Keskkonna veepuhastusmasina sette kuivati sette veetustamise seadmed
Aufbau põhimõte
1. Veetusmasina põhiosa on filtreerimisseade, mis on moodustatud fikseeritud rõngast ja liikuvast rõngast, mis on vastastikku virnastatud ja spiraalvõll tungib läbi filtri.
2. Fikseeritud rõnga ja liikuva rõnga vahele moodustunud soon ning kruvivõlli samm vähenevad järk-järgult kontsentreeritud osast dehüdratsiooniosa poole.
3. Kruvivõlli pöörlemine ajab sette kontsentreeritud osast dehüdratsiooniosasse ja juhib ka liikuvat rõngast filtriühenduse puhastamiseks, et vältida ummistumist.
4. Muda kontsentratsiooni sektsioonis gravitatsioonikontsentratsiooni abil pärast veetusosa transportimist filtriühendusega edasiliikumise protsessis ja samm muutub väiksemaks ning surveplaadi barjäär suure rõhu all jätkas mahu kahanemist, et saavutada täielik dehüdratsioon.
Dehüdratsiooni põhimõte
Muda kontsentratsiooni sektsioonis gravitatsioonikontsentratsiooni abil pärast veetusosa transportimist filtriühendusega edasiliikumise protsessis ja samm väheneb ning surveplaadi barjäärifunktsioon, mille tulemuseks on rõhk, maht jätkas kahanemist, et saavutada täielik dehüdratsioon.
Sette töötlemise protsessi kirjeldus
1. Flokulatsioonikatse abil määrake flokulandi doseerimissuhe. Kui flokulatsiooniks on vaja kasutada kahte tüüpi flokulante, on veetusmasina segamispaagi valimiseks kaks soovitust. Segamispaagi jaoks paigaldage segamisseade ja veetusmasin enne töö alustamist ning tööprotsess peab setteid pidevalt segama, et tagada sette kontsentratsiooni suhteliselt stabiilne.
2. Enne veetusmasina käivitamist tuleks kõigepealt kasutada globaalset ravimi infusiooniseadet. Polümeerse flokulandi hea flokulandi lahus lahjendatakse 500–1000 korda normaalseks. Muda pumpatakse läbi muda, doseerimispumba abil saadakse hea flokulant vastavas vahekorras ja lisatakse segatud flokulatsioonipaaki, segades alumiiniumi täielikult segisti abil, et filtraadi pragudest väljuv kontsentratsioon filtraadis kontsentreeritud väljalaske osakonnas gravitatsiooniliselt kontsentreeritud väljavoolus oleks. Filtraadi tahke sisaldus on madal ja see suunatakse otse tagasi algsesse kogumisse.
3. Pärast sette paksenemist kruvi telje suunas, erinevate jõudude mõjul, täielikult dehüdreeritud dehüdratsiooniosakonnas. Kõrge tahke aine sisaldusega dehüdratsioonifiltraat saab uuesti flokulatsiooni segamispaaki tagasi suunata.
4. Pärast dehüdratsiooni eemaldamist mudakoogist, mis väljutatakse mudakoogi väljalasketorust otse või võllita kruvikonveieri kaudu, saadetakse see mudaveokile ja taaskasutatakse.
Toote spetsifikatsioonid
| Mudel | DS-i mahutavus (kg/h) | Muda töötlemise võimsus (m³/h) | Spiraali läbimõõt (mm) | ||||||
| Min | Maks | 2000 mg/l | 5000 mg/l | 10000 mg/l | 20000 mg/l | 30000 mg/l | 50000 mg/l | ||
| HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | 130*1 |
| HBD132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 130*2 |
| HBD201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 200*1 |
| HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0,8 | 200*2 |
| HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
Päring
Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile






